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锦华机械制造(重庆市开县分公司)成立与2005年,厂家通过多年积累,技术力量雄厚,【木屑烘干机 】产品质量实行层层把关,加工检测设备齐全先进,各种【木屑烘干机 】产品质量已得到全国行业用户的认可好评。


煤泥烘干机合理调整转速:根据烘干物料的理化性能不一,烘干的停留时间有所区别,煤泥烘干机设计采用佳转速运行,充分保证烘干质量。可依用户要求采用电磁调速或变频调速。五、 煤泥烘干机(煤泥干燥机)新型密封装置:回转烘干机的前后密封圈借鉴了回转窑的密封装置,由不锈钢鱼鳞片组成,耐温耐磨,密封效果好,使用寿命长,安装维护便利。 以上就是煤泥烘干机的主要特点,而煤泥烘干机就是拥有了以上这些特点,煤泥烘干机在市场上的销售量才会那么的红火,而且现在人们讲究的就是效率,如果你生产的物料过于湿,如果要像以前的土办法,根本就达不到效果,而有了煤泥烘干机后,想要生产加工多少物料都能。



煤泥烘干机设备具有快速水泥物料烘干,物料含水量迅速减少到实现快速干燥的目的。在水泥行业充分利用了煤泥干燥机的结构特点。水泥厂旋转干燥设备包括旋转,流动,流动模式,沸腾,重力等。其中常用的是一个旋转的滚筒干燥机。这种干燥设备的材料适应性比较强,可以用于多种物料的干燥。且设备简单,它已被广泛采用。随着水泥生产快速发展,煤泥烘干机也开始朝着大型,的方向发展,煤泥烘干机提供了一个良好干燥设备,结构均匀,体积小的优点,原来的水泥厂,热效率高,投资少,适应性强,运行可靠等特点。在旋转的煤泥烘干机圆筒抄板,物料多次殴打,使物料与热空气充分接触,因而干燥,从而大大提高燃料热利用。



煤泥烘干机的外形和其它烘干机的外形非常相似,但是煤泥烘干机拥有其它烘干机所没有的特点,而正是因为这些特点,煤泥烘干机才会被广大客户们所认可和使用。一、 煤泥烘干机(煤泥干燥机)收尘尾罩设计:根据不同干燥物料的要求,扩腔设计尾罩和改变尾气流向,让尾罩取到初级收尘作用,大大减少了后续收尘器的收尘压力。二、煤泥烘干机(煤泥干燥机)随动式调心托轮装置:采用不同于传统烘干机托轮的轴承型号和结构形式,托轮与轮带自约束保持线接触,摩擦面接触更宽泛均衡,保证了托轮与轮带的使用寿命,增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角,减少运转阻力,降低电耗。三、 煤泥烘干机组合扬料板:根据物料在干燥过程中物性的变化,采用多种结构的组合扬料板,使烘干物料在筒内形成均匀的料幕,与热烟气进行充分的传热和传质,对于高湿的粘性物料,将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料,采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达 40~80 kg /m3.h,蒸发强度较传统回转烘干机提高一半以上。



煤泥烘干机的工作区是由哪些部分组成的,下面小编告诉你,煤泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此它的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成:一、导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程;三、清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了煤泥专用干燥机干燥速率;四、倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入的出料区。





